在金屬加工、汽車制造、機械重工等行業(yè)中，酸洗、烘噴、噴砂三大核心車間的環(huán)境控制直接關(guān)系著生產(chǎn)安全與設(shè)備壽命。面對車間內(nèi)強腐蝕、易燃爆、高磨損的極端工況，傳統(tǒng)工業(yè)門難以滿足深度定制需求。西朗門業(yè)憑借場景化設(shè)計能力，為其打造“一場景一方案”的專屬工業(yè)提升門系統(tǒng)，為過濾凈化車間省下了每年近30萬的維保費用。

酸洗車間——雙重防護延長設(shè)備壽命

酸洗工藝中飛濺的強酸性液體，對門體金屬結(jié)構(gòu)造成持續(xù)性腐蝕威脅。西朗技術(shù)團隊深入調(diào)研后，創(chuàng)新推出“不銹鋼主體+動態(tài)防護”解決方案：

1.內(nèi)外雙金屬層設(shè)計：內(nèi)側(cè)采用0.42mm厚304不銹鋼板，能夠達到很好的耐腐蝕性能；外層彩鋼板增強結(jié)構(gòu)剛性，形成物理隔離屏障。

2.不銹鋼合頁防腐蝕：合頁材質(zhì)同樣采用304不銹鋼材質(zhì)，規(guī)避酸液對合頁造成化學腐蝕風險。

3.可拆卸PVC防護門簾：在門體內(nèi)側(cè)加裝0.8mm厚PVC簾布，直接攔截酸洗液噴濺，可以有效防止酸洗水直接接觸到工業(yè)提升門門板和合頁，延長了門板和合頁的使用壽命，使單次更換成本僅為門板維修費用的80%。

烘噴一體車間——BT4安全防爆設(shè)計

噴漆作業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物（VOC）與粉塵混合物，存在燃爆風險。西朗為此場景定制Ex d IIBT4級防爆電控系統(tǒng)，從三大維度構(gòu)建安全防線：

1.防爆控制箱：箱體采用ip54密封等級，接合面精密加工至間隙≤0.15mm，確保良好的密封性，大大降低了粉塵爆炸的風險。

2.防爆線路設(shè)計：控制箱、按鈕、線管、轉(zhuǎn)接頭等都符合防爆特性，搭配密封法蘭，并且內(nèi)部走線也是橋架引路，每根線都有自己單獨的線槽，線與線之間互不接觸，很大程度的避免短路、靜電的產(chǎn)生，增強現(xiàn)場安全性。

3.特殊防爆電機：滿足BT4防爆等級，。

場景三：噴砂車間——柔性防護降低運維成本

噴砂工藝中高速沖擊的鋼砂顆粒，對門體表面造成嚴重磨損。西朗采用“剛?cè)岵狈雷o策略：

1.門體強化處理：基板選用0.42mm熱鍍鋅鋼板，表面烤漆處理，抗沖擊強度達11級大風。

2.模塊化PVC簾體：內(nèi)側(cè)懸掛0.8mm耐磨PVC簾布，內(nèi)部有抗撕裂纖維，撕裂強度600/600（經(jīng)/緯），可吸收90%以上的砂粒沖擊能量。簾布屬于獨立單元設(shè)計，局部破損可單獨更換，運維成本降低80%。

3.密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化：工業(yè)提升門底部嵌入U型三元乙丙橡膠條，配合兩側(cè)密封條，阻隔砂粒飛出噴砂車間，大大改善了工作環(huán)境外的清潔度。

深度解碼：為何替換霍曼/闊福選擇西朗？

該項目負責人在驗收時坦言：“外資品牌在標準品領(lǐng)域有優(yōu)勢，但面對復合工況時缺乏靈活響應能力。西朗的三大特質(zhì)讓我們堅定選擇國產(chǎn)替代”：

1.敏捷定制能力：15天完成非標方案設(shè)計，支持現(xiàn)場測量及數(shù)據(jù)建模，比外資品牌縮短15天交付周期。

2.全生命周期服務(wù)：建立專屬客戶設(shè)備檔案，快速對接，故障響應時間壓縮至4小時。

3.成本優(yōu)勢顯著：同等配置下綜合成本（含安裝、運維）較進口品牌降低35%-40%。

西朗門業(yè)——全球中高端工業(yè)門優(yōu)選合作伙伴

1.技術(shù)認證體系：30余項專利技術(shù)，通過CE、ISO9001、ISO14001、UL、TUV等國際認證，產(chǎn)品運行時間超10萬小時。

2.完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)：全球合作4200+客戶，售后覆蓋全國100多個地區(qū)，合作包括寧德時代、京東方等70余家世界500強企業(yè)。

3.風險保障機制：中國平安承保1500萬產(chǎn)品責任險，全球聯(lián)保48小時應急響應，讓客戶無后顧之憂。

從酸洗房的腐蝕對抗，到烘噴車間的防爆設(shè)計，再到噴砂場景的柔性防護，西朗門業(yè)始終踐行“工況定義技術(shù)”的產(chǎn)品哲學。在工業(yè)門領(lǐng)域，國產(chǎn)品牌正以更懂中國制造場景的優(yōu)勢，重塑市場格局。